Le Groupe dispose d’un parc récent et diversifié d’une centaine de machines permettant de répondre à la plupart des formes galéniques en fabrication pharmaceutique et diététique (gélules de poudre, d’huile, comprimés, formes liquides et cosmétiques).
L’ensemble de la production, pilotée sous logiciel S.A.P, répond aux besoins de croissance de l’entreprise avec des cadences de production très importantes.
LE CRYOBROYAGE :
Nous sommes équipés de 3 cryobroyeurs (également appelés Forplex, dont 2 de fortes cadences et entièrement informatisés). Cette technique, mise au point par le groupe Arkopharma en exclusivité dans les années 80, nous permet de réduire les plantes en très fines particules, de l’ordre du micron, et ce, en vue de mélanges parfaitement homogènes, prêts à être mis en gélules ou en comprimés.
L’immense avantage de ce procédé consiste à ne pas utiliser de solvant, tout en micronisant les plantes sous azote liquide à moins 196°C, afin de conserver toutes leurs propriétés et l’ensemble de leurs principes actifs.
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- 14 géluleuses (mise en forme gélules poudre).
Cadence annuelle : 2 milliards de gélules poudre.
- 3 lignes de mise en forme gélules d’huile.
Cadence annuelle : 150 millions de gélules huileuses.
- 3 comprimeuses (mise en forme comprimés).
Cadence annuelle : 60 tonnes de comprimés.
CAPACITE DE CONDITIONNEMENT :
Gélules / Comprimés
- 4 blistériseuses (mise en forme blisters).
Cadence annuelle : 30 millions de blisters.
- 3 lignes de remplissage de piluliers (70 à 250ml)
Cadence annuelle : 3 millions de piluliers.
Poudres :
- 1 sertisseuse pour boites composite cylindriques.
Cadence annuelle : 300.000 boites.
- 1 ensacheuse petit modèle et 1 ensacheuse grand modèle
Cadence annuelle : 8 millions de sachets.
- 1 ligne de remplissage flaconnettes unidoses.
Cadence : 200 flaconnettes à la minute.
- 2 lignes de remplissage d’ampoules.
Cadence annuelle : 80 millions d’ampoules.
- 2 remplisseuses/soudeuses de tube.
Cadence annuelle : 5 millions de tubes.
- 1 ligne de conditionnement sirop.
Cadence : 20 flacons à la minute.
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(ATmosphère EXplosive)
- Selon la directive européenne 1999/92/CE. Zone et équipements spécifiques pour la prévention et protection
contre les risques d’explosion.
MAGASIN DE STOCKAGE :
- Matières premières et produits semi ouvrés liquides et inflammables
- Superficie : 500 m²
- Nombre de palettes stockées : 475
- Température : 16 à 20 °C
- Caractéristique: magasin en rétention (14 cm en-dessous du sol)
CENTRALE DE PESEE :
- Superficie : 50 m²
- Nombre de balances: 3 (3 kg , 60 kg et 1500 kg)
- Température : 19 à 23 °C
REACTEUR 1000 L
- Superficie : 35 m²
- Température : 19 à 23°C
- Produits réalisés : crèmes , gels , sirops de 400 à 1000 L
- Fabrications sous vide de mélanges avec régulation de température.
- Local équipé d’eau purifiée et d’air médical
MELANGEUR A HELICES
- Superficie : 20 m²
- Température : 19 à 23°C
- Produits réalisés : lotions, shampooings, sirops de 100 à 1000 L
- Fabrication de mélanges sous forte agitation
- Local équipé d’eau purifiée et d’air médical
MACERATION, PRESSE, FILTRATION
- Superficie : 45 m²
- Température : 19 à 23°C
- Produits réalisés : extraits aqueux ou hydro-alcooliques de 30 à 500 L
- Local équipé d’eau purifiée et d’air médical
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